基本要求

電磁兼容性是電子設(shè)備的主要性能之一，在進行設(shè)備功能設(shè)計的同時，還應(yīng)進行電磁兼容設(shè)計。

電磁兼容設(shè)計的目的是使所設(shè)計的設(shè)備在復(fù)雜電磁環(huán)境中實現(xiàn)電磁兼容，因此在進行電磁兼容設(shè)計時應(yīng)滿足以下要求: 首先明確設(shè)備所滿足的電磁兼容指標(biāo)，然后確定設(shè)備的敏感器件、干擾源及干擾途徑，有針對性地采取措施，最后通過試驗了解設(shè)備是否達到了電磁兼容指標(biāo)要求。

采取的方法

對于通信車而言，通常其所裝載的設(shè)備量很多,包括配電設(shè)備、通信設(shè)備及終端設(shè)備等，各設(shè)備間很容易形成電磁干擾，進而影響通信質(zhì)量，因此設(shè)備在進行電磁兼容設(shè)計時要從3 要素( 干擾源、耦合途徑和敏感設(shè)備) 出發(fā)，采取各種有效手段，抑制干擾源,消除或減弱干擾耦合，增加敏感設(shè)備的抗干擾能力。

以某車載電子設(shè)備為例，由數(shù)字電流表、數(shù)字電壓表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、斷路器、控制保護單元、互感器、接觸器等單元及元器件組成，其中數(shù)字電流表、數(shù)字電壓表、轉(zhuǎn)換開關(guān)、斷路器布置于前面板上，控制保護單元、互感器、接觸器等單元及元器件放在機箱內(nèi)部。此設(shè)備要滿足GJB151A- 97 有關(guān)的電磁兼容指標(biāo)要求，在結(jié)構(gòu)設(shè)計等方面采取的主要措施有: 儀表窗口的屏蔽; 機箱縫隙的屏蔽; 各單元合理布局及其屏蔽; 電纜敷設(shè)以及電源線濾波等。

儀表窗口對設(shè)備來說是比較大的泄漏口，必須采取有效的措施將其屏蔽，為此采用加裝絲網(wǎng)屏蔽玻璃的方法對數(shù)字電流表、數(shù)字電壓表進行外部屏蔽。絲網(wǎng)屏蔽玻璃是由一種低阻抗的金屬絲網(wǎng)通過特殊工藝夾在兩層玻璃之間制成，絲網(wǎng)篩孔的密度決定其主要的屏蔽效能。如下圖所示，由于玻璃周邊預(yù)留了10~ 20 mm 金屬絲網(wǎng)毛邊，通過螺裝金屬外框?qū)⑺o緊壓在機箱上，從而獲得連續(xù)的導(dǎo)電表面，以達到減少電磁泄露的目的。

影響屏蔽完整性的主要因素是屏蔽體上的接縫。此車載電子設(shè)備的框架是采用鋁板折彎后對焊而成，焊縫平滑連續(xù)，屬于性接縫，這種接縫處的射頻電阻幾乎與金屬板本身的射頻電阻相同，從而保證了屏蔽體接合處的電氣連續(xù)性。

對于可拆式接縫，如機箱、蓋板接合處，往往采用螺釘緊固方式,由于螺釘?shù)拈g距不宜太小，接合表面的不平整以及蓋板材料的翹曲變形等原因，使接合面處不可避免地產(chǎn)生了縫隙，降低了機箱的屏蔽效能。

為此采取了2 種方法來解決此問題: 

增加縫隙深度，為了增加縫隙深度，機箱的彎邊寬度取15 mm，重疊尺寸越大,屏蔽效能越好;

 減小縫隙長度，由于鈑金機箱很難做到接合面處的高精度，為了彌補此缺陷，采用了經(jīng)濟、實用的方法，在接合面處粘貼帶背膠的鈹青銅簧片，由于簧片具有一定的彈性，裝配后簧片變形，接觸面產(chǎn)生一定的壓力，使接合面具有了一定的電氣連續(xù)性。

合理布置設(shè)備內(nèi)各單元及元器件的位置，可以做到既經(jīng)濟又實用地減小干擾程度。

首先必須明確干擾源和受感器，在本設(shè)備中干擾源是控制保護器,敏感設(shè)備是數(shù)字電流表和電壓表，為了避免二者緊鄰，把它們分別放置于機箱的后部和前部，用空間距離減弱彼此的電磁干擾。

為了達到更有效的屏蔽效果，又在電流、電壓表的表體外圍罩有屏蔽盒，表頭緊貼前面板的屏蔽玻璃，玻璃的絲網(wǎng)毛邊通過螺裝金屬外框?qū)⑺蜋C箱、屏蔽盒聯(lián)成一體，從而使表體處于電氣連續(xù)的金屬罩中（如圖所示），而電流、電壓表引線則由裝在屏蔽盒上的穿心電容引入,這樣使引線所感應(yīng)的干擾信號被旁路接地。同樣控制保護器也用屏蔽盒對其進行了屏蔽，進一步減小了它對外的輻射能量，從而獲得較好的屏蔽效果。